Гидроприбор - концерн Морское подводное оружие (внедрение продуктов компании "Аскон")

ОАО «Концерн МПО – Гидроприбор» является головным предприятием интегрированной структуры, в которую входят: ОАО «Завод «Двигатель», ОАО «Уралэлемент», ОАО «НИИ «Мортеплотехники», ОАО «Завод « Дагдизель», ОАО «Электротяга».

Проект реализован в ОАО «Завод «Двигатель» (Санкт-Петербург) и затронул все службы завода. Масштаб проекта: 10000 человеко-часов, 100 автоматизированных рабочих мест.

На момент старта проекта на заводе существовала автоматизированная система собственной разработки на устаревшей платформе Oracle 8.0, в системе велся учет составов изделий и технологические процессы. Команда разработчиков распалась несколько лет назад, система не развивалась, необходимый функционал для производственного учета и планирования отсутствовал.

Цели и задачи

Проект был необходим для повышения эффективности автоматизируемых процессов подготовки и управления производством, снижения технических рисков их информационного обеспечения.

Данная цель была достигнута за счет решения в ходе проекта следующих задач:

• Переход на современную программно-аппаратную платформу;
• Повышение качества, достоверности и полноты конструкторско-технологических данных;
• Обеспечение условий для снижения перепроизводства и запасов в незавершённом производстве;
• Переход на автоматизированное синхронное для всех производственных подразделений номенклатурное планирование, обеспечивающее выполнения заказов к заданному сроку;
• Автоматизация производственного учёта с минимальной задержкой по времени между фактическим выполнением работ и их отражением в электронном учёте.

Используемые продукты

В ходе проекта внедрен комплекс программ компании «АСКОН» состоящий из следующих программных продуктов:

• КОМПАС-3D — система автоматизированного проектирования;
• ВЕРТИКАЛЬ — система автоматизированного проектирования технологических процессов;
• ЛОЦМАН:PLM — электронный архив и система электронного документооборота конструкторской и технологической документации;
• ГОЛЬФСТРИМ — система управления производством.

Системы с которыми осуществлена интеграция

• 1С Предприятие — собственная конфигурация;
• 1С Зарплата и управление персоналом;
• Система производственного учета собственной разработки;

Программный комплекс АСКОН решает задачи автоматизации бизнес-процессов, выполняемых в рамках основной деятельности завода, таких как производство продукции и подготовка производства.

Какие процессы автоматизированы

• Управление разработкой и техподготовкой производства;
• Управление основным производством;
• Управление закупками (снабжением);
• Управление продажами (сбытом);
• Планирование и стратегическое управление;
• Управление эффективностью и производительностью организации;
• Управление данными и их интеграция.

Основные этапы проекта

На первом этапе было проведено обследование процессов предприятия, формирование отчёта с описанием «как есть» и «как будет», затем составлен график работ по проекту: последовательность реализации подсистем и блоков работ по каждой из них.

Последовательно-параллельное выполнялись работы по каждому блоку:

• Разработка технических решений и программ испытаний;
• Разработка подсистем;
• Приёмка подсистем по программе испытаний;
• Разработка инструкций для пользователей по ролям;
• Обучение пользователей;
• Опытная эксплуатация подсистем и устранение замечаний;
• Передача в промышленную эксплуатацию (масштабирование).

В результате было создано единое информационное пространство за счет интеграции внедряемых и существующих автоматизированных систем.

Итоги проекта

Внедренный комплекс обеспечивает:

• проектирование деталей и сборочных единиц;
• создание и управление структурами изделий;
• разработку и управление конструкторской документацией;
• разработку и управление технологической документацией;
• управление заказами на производство;
• планирование производства готовой продукции;
• формирование и управление уникальными производственными спецификациями для каждой партии поставки изделия в заказе;
• формирование основного производственного плана с оценкой загрузки по критическим для Завода ресурсам;
• расчёт плановых дат запуска и изготовления для каждой партии деталей и сборочных единиц для каждого цеха, для подлежащих выполнению технологических операций;
• формирование номенклатурных планов цехам на месяц, квартал;
• формирование нарядов на выполнение работ;
• формирование накладных на перемещение полуфабрикатов и готовой продукции по маршруту изготовления, складам;
• учёт и диспетчеризацию хода изготовления партий деталей и сборочных единиц в разрезе заказов, этапов поставки, цехов, технологических операций;
• складской учёт готовых деталей и продукции;
• контроль выполнения планов и плановых сроков выполнения работ.

Комплекс программных продуктов используется во всех подразделениях, запланированных к автоматизации в режиме 8/5/365.

Проект затронул обширный спектр задач автоматизации предприятия:

• модернизация ИТ инфраструктуры;
• внедрение САПР-инструментов;
• внедрение PDM системы управления данными об изделиях, создание единых справочников (единиц изменения, материалов и сортаментов, техопераций, оборудования, инструмента);
• объединенной в единое информационное пространство с системой управления производством и с финансово-учётными системами.

"Один из основных рисков проекта заключался в возможном увеличении сроков проекта в связи с неэффективной реализацией организационно-технических мероприятий. На практике данный риск проявлялся в двух случаях: при необходимости проведения большого объёма работ по проекту дополнительно к основной работе специалистов (например, массовая проверка технологических процессов, импортированных в PDM-систему; первичная инвентаризация склада) и при согласовании проектных документов", - говорят в "Аскон".

По итогам проекта была дана рекомендация для уменьшения риска – планировать возможные временные задержки, применять механизмы эскалации проблем.

Примечания

Читайте также

• Статьи:Обзор: Информационные технологи в оборонно-промышленном комплексе
• Статьи:Российский рынок ИТ для ОПК в 2015 г.
• Статьи:Технологические тренды в ИТ для российского ОПК
• Статьи:Мировой рынок ИТ для ОПК
• Статья:ПЗ «Машиностроитель»: любой иностранный вендор встраивает «закладки» в технику
• Статья:НПП «Радиосвязь»: «Железо» с Востока опаснее западного
• Статья:«Галактика»: Мы имеем продукт класса ERP, который полностью готов для импортозамещения
• Статья:Денис Лямшев: Решение для межзаводского взаимодействия «Галактика MCM» не имеет отечественных аналогов
• Статья:АСКОН: PLM-решения глубоко в оборонную отрасль пока не проникли